1. Фарбування розпиленням: фабрики, що займаються виготовленням обладнання, використовують фарбування розпиленням під час виробництва великогабаритних виробів. Фарбування спреєм може запобігти іржавінню таких виробів, як речі повсякденного попиту, корпуси електроприладів, вироби тощо.
2. Гальваніка: Гальваніка також є найпоширенішою технологією обробки апаратного забезпечення. Завдяки сучасним технологіям поверхня апаратних частин покрита гальванічним покриттям, щоб гарантувати, що вироби не будуть пліснявими та іржавими після тривалого використання. Звичайні процеси гальванічного покриття включають: гвинти, штамповані деталі, акумуляторні елементи, автомобільні деталі, дрібні аксесуари тощо.
3. Полірування поверхні: полірування поверхні зазвичай використовується для щоденних потреб. Наприклад, ми виготовляємо гребінець, який є деталлю фурнітури, виготовленої методом штампування. Кути штампованої гребінця дуже гострі. Ми повинні відшліфувати гострі кути до гладкої поверхні, щоб вона не завдавала шкоди людському тілу під час використання. Токарна обробка зовнішньої циліндричної поверхні є основним методом обробки зовнішньої циліндричної поверхні в апаратній обробці, а використовуване обладнання - токарний верстат. На заводах загального машинобудування токарні верстати становлять близько 40% від загальної кількості верстатів. Токарна обробка — це основний метод чорнової обробки і напівчистової обробки зовнішніх циліндричних поверхонь різних матеріалів, а також кінцевий спосіб чистової обробки різних матеріалів, непридатних для шліфування. При дрібносерійному одиничному виробництві точіння зовнішньої циліндричної поверхні зазвичай виконується на звичайному токарному верстаті. У великосерійному виробництві широко застосовуються багатоінструментальні токарні напівавтомати або верстати-автомати. Великі деталі дисків слід обробляти на вертикальних токарних верстатах. Великі довгі деталі вала необхідно обробляти на важких горизонтальних токарних верстатах. Характеристики точіння зовнішньої циліндричної поверхні: прості інструменти, легкість виготовлення, заточування та встановлення; стабільний процес різання, невеликі коливання сили різання, що сприяє використанню високої швидкості різання та підвищенню продуктивності; хороша універсальність верстатів, може обробляти зовнішні кола, торці, внутрішні отвори, різьблення та фаски за один затиск. Точність відносного розташування між поверхнями легко гарантувати; підходить для обробки деталей з кольорових металів.
