Аналіз виробничого процесу металевих деталей

Проаналізуйте форму та розмір деталей, а також тип, специфікацію, форму, стан термічної обробки та твердість сировини. Використання цієї оригінальної інформації є корисним для планування з ЧПК.
(1) Аналіз складальних креслень і креслень деталей
Аналіз та дослідження складальних креслень полягає в основному для ознайомлення з характеристиками та призначенням, уточнення взаємного монтажного положення та функції деталей, розуміння основи для формулювання різних технічних умов на кресленнях деталей, з’ясування основних технічних ключових питань, і закласти основу для складання правильного плану. Звичайно, при проведенні аналізу процесу на звичайних деталях немає необхідності проводити аналіз і дослідження складальних креслень.
(2) Аналіз технологічності креслень деталей
Аналіз і дослідження креслень деталей здебільшого проводять перевірку процесу деталей, наприклад, перевіряють наявність помилок або упущень у видах, розмірах і технічних вимогах креслень конструкції. Особливо для деталей з поганою структурною оброблюваністю, якщо це можливо, необхідно зв’язатися з дизайнером або надати пропозиції щодо модифікації. Дизайнер вирішить, чи вносити необхідні зміни та вдосконалення.
(3) Аналіз цілісності та правильності креслень деталей
Вигляди частин повинні відповідати вимогам національних стандартів, а позиції мають бути точно виражені; співвідношення між геометричними елементами (точками, лініями та поверхнями) (такими як дотик, перетин та паралельність) мають бути точними; а маркування розмірів має бути повним і чітким.
(4) Аналіз технічних вимог до точності деталей
Технічні вимоги до деталей в основному включають точність розмірів, точність форми, точність положення, шорсткість поверхні та вимоги до термічної обробки. Ці технічні вимоги повинні бути граничними значеннями, які можуть забезпечити працездатність деталей. Аналіз технічних вимог до деталей полягає в основному для аналізу раціональності та здійсненності цих технічних вимог, зосереджуючись на аналізі точності та технічних вимог до важливих поверхонь і деталей, а також для підготовки до формулювання розумного плану.
(5) Аналіз методів маркування розмірів
Методи розмірної розмітки на кресленнях деталей включають метод локальної розсіяної розмітки, централізований метод розмітки та метод координатної розмітки. Для деталей на верстатах з ЧПК розміри на кресленнях деталей повинні бути централізованими або позначені тим самим посиланням, наскільки це можливо, за умови, що продуктивність може бути гарантована. Це не тільки полегшує програмування з ЧПК, але також допомагає уніфікувати посилання на проект, посилання на процес і джерело програмування.
(6) Аналіз конструктивної технологічності деталей
Структурна оброблюваність деталей означає доцільність і економічність виготовлення спроектованих деталей при дотриманні вимог до продуктивності. Аналізуючи структурні характеристики, вимоги до точності та складність деталей, можна визначити метод, тип і специфікацію верстатів з ЧПК, необхідних для деталей.